Рынок лузги подсолнечника в Украине
22.02.2013 14:57
Благодаря активному внедрению энергоэффективных технологий, в частности реализации проектов по переработке таких отходов маслоэкстракционной промышленности, как лузга подсолнечника, сегодня украинская масложировая отрасль становится все более рентабельной и конкурентоспособной.
Помимо основной деятельности масложировые комбинаты активно осваивают безотходное производство, изготавливая твердое топливо, пользующееся широким спросом на мировом рынке. Помимо этого предприятия используют такие энергоресурсы для своих производственных нужд, полностью обеспечивая себя тепловой, а в некоторых случаях и электрической энергией. Благодаря рациональному подходу к организации бизнеса предприятия не только становятся независимыми от внешних источников энергии, но и значительно снижают свои энергозатраты, что в конечном итоге уменьшает себестоимость готовой продукции.
Сегодня маслоэкстракционные заводы работают почти во всех украинских регионах. Их объемы производства ежегодно увеличиваются, в результате увеличивается и количество отходов, в частности лузги подсолнечника.
До недавних пор все маслодобывающие предприятия сталкивались с серьезной проблемой утилизации лузги, что помимо транспортировки и места для хранения требовало и немалых финансовых ресурсов. Теперь же все изменилось. Благодаря появлению новых технологий и рыночных тенденций переработчики семян подсолнечника извлекают из отходов максимальную пользу.
Из-за серьезного увеличения объемов перерабатываемого сырья, а также повышения тарифов на традиционные энергоресурсы предприятия были вынуждены искать пути обретения независимости от внешних источников. Также спою роль сыграло то, что Россия стала предлагать на внешнем рынке свое подсолнечное масло по более низкой цене. Это простимулировало украинских производителей начать использовать энергоэффективные технологии и таким образом начать продавать свою продукцию по более конкурентоспособной цене. Первым этапом в данном процессе стало техническое переоснащение предприятий, при котором старые котлы были заменены на новые, предназначенные для сжигания твердого топлива.
В течение последних лет серьезно возросла заинтересованность бизнесменов в производстве биотоплива из аграрных отходов, в частности из лузги подсолнечника. Свидетельством может послужить увеличение числа обращений в консалтинговые фирмы с просьбой разработать бизнес-план по запуску нового производства. Однако стоит отметить, что по словам специалистов этих компаний, пока на практике реализуется не более 20% таких проектов. Как правило, проблема в том, что в процессе их воплощения предприниматели сталкиваются с более высокими расходами, чем предполагалось изначально. Если, например, предприятие рассчитано только на производство пеллет, при этом нет собственного маслоэкстракционного производства, то в результате у компании начинаются проблемы с сырьем. Если же у предприятия свободный доступ к сырьевой базе, то вложенные средства окупятся примерно за 5 лет, при этом рентабельность составляет 10-15%. Также стоит помнить, что при увеличении спроса на пеллеты из лузги подсолнечника, наряду с увеличением объемов производства увеличивается и стоимость сырья. В такие периоды рентабельность может существенно меняться и часто не в лучшую сторону. Более того, пеллетчики также могут столкнуться с дефицитом сырья на свободном рынке.
На сегодняшний день производство пеллет из лузги подсолнечника – это дополнительный источник прибыли для маслодобывающих компаний, а также способ снизить их производственные расходы и себестоимость готового продукта. Если удалось наладить стабильный сбыт, то уровень дополнительной прибыли может составлять 20%. Для крупных комбинатов срок окупаемости таких проектов в среднем 3 года.
Другие новости
